Motor modernog recikliranja
U svijetu industrijskog recikliranja malo je strojeva koji su vitalni ili tako impresivni kaosjeckalica za metal. Ovi snažni dijelovi opreme prva su linija napada u preradi otpada, pretvarajući čitave automobile, uređaje i hrpe miješanog metala u materijal visoke-vrijednosti kojim se može upravljati. Ali kako točno rade?
Ovaj će post na blogu demistificirati rad drobilice za metal, razlažući proces od dodavanja do izlaza.
Temeljni princip: kidanje naspram drobljenja
Prvo, važno je razlikovati stroj za drobljenje metala od drobilice. Drobilica, kao što naziv implicira, koristi ogromnu silu za sabijanje i deformiranje metala, često u grube kocke. Stroj za usitnjavanje starog željeza, s druge strane, radi na principu smicanja i udarne sile-kida, kida i usitnjava metal na manje, jednoličnije komade. Ova metoda se često preferira zbog svoje učinkovitosti u obradi miješanih materijala i proizvodnji čišćeg krajnjeg proizvoda.
Naši proizvodi
Tipični stroj za sjeckanje metala za teške uvjete rada je sustav međusobno povezanih komponenti, od kojih svaka ima ključnu ulogu:
Spremnik za hranu
Ovo su usta stroja. Velika i često pojačana, prima sirovi metalni otpad.
Sklop rotora
Srce operacije. Ovo je masivna,-čelična osovina opremljena nizom diskova ili čekića od kaljenog čelika. Rotor se vrti velikom brzinom, generirajući ogromnu kinetičku energiju.
Oštrice/čekići
Postavljeni na diskove rotora, to su zupci koji obavljaju stvarno usitnjavanje. Izrađene su od ultra-izdržljivih legura i dizajnirane su za zamjenu.
Kontra noževi/nakovnji
To su fiksne, podesive lopatice smještene izuzetno blizu putanje rotora. Interakcija između rotirajućih čekića i tih nepomičnih nakovanja stvara snažno djelovanje smicanja.
Zaslon/rešetka
Smješteno na dnu komore za usitnjavanje, ovo perforirano sito djeluje kao filter. Određuje konačnu veličinu usitnjenog materijala; komadi dovoljno mali da prođu kroz rupe izlaze iz komore, dok veći komadi ostaju unutra za daljnju obradu.
Sustav pražnjenja i odvajanja
Nakon što usitnjeni materijal prođe kroz sito, obično putuje transportnom trakom kroz faze odvajanja, kao što su magneti za uklanjanje željeznih metala i zračni sustavi za uklanjanje lakih ne-metala poput plastike i pjene.
Proces uništavanja: Raščlamba korak-po-korak
Neobrađeni otpad se dovodi u spremnik, često pomoću pokretne trake ili hvataljke. Industrijska sjeckalica za metal može obraditi sve, od aluminijskih limenki do blokova motora.
Dok se rotor vrti velikom brzinom, čekići udaraju o nadolazećem metalu ogromnom silom. Ovaj početni udarac lomi lomljive metale i deformira druge, dopuštajući čekićima da "zgrabe" materijal.
Zgrabljeni metal se uvlači u uski otvor između rotirajućih čekića i nepomičnih kontra noževa. Ovo je mjesto gdje se događa primarno usitnjavanje, jer suprotne sile režu i kidaju metal.
Usitnjeni komadi bacaju se na unutarnje stijenke komore i zaslon. Kontinuirani udar i smicanje smanjuju komadiće dok ne postanu dovoljno mali da padnu kroz otvore sita.
Određeni materijal izlazi iz drobilice i ulazi u nizvodni sustav sortiranja, što rezultira čistim, odvojenim tokovima željeznih metala, ne-željeznih metala i ne-metalnih ostataka.
Čimbenici koji utječu na cijenu i odabir stroja za sjeckanje metala
Cijena stroja za sjeckanje metala može značajno varirati ovisno o nekoliko čimbenika
Kapacitet i radni ciklus
Mali stroj za usitnjavanje metala za radionicu predstavljat će drugačiju investiciju od teškog stroja za usitnjavanje metala dizajniranog za 24 sata dnevno na otpadu.
01
Dizajn i snaga rotora
Veličina, brzina i dizajn rotora izravno utječu na propusnost i vrste metala koje može obraditi.
02
Zahtjevi za izlaznu veličinu
Potrebna konačna veličina čestica diktira konfiguraciju sita i rotora, utječući na složenost i cijenu.
03
Automatizacija i značajke
Moderni sustavi s naprednim kontrolama i nadzorom razlikovat će se cijenom od osnovnih modela.
04
