Škare za metal

Vaš profesionalni proizvođač škara za metal!

Profesionalna tvrtka
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd nalazi se u prekrasnom gradu Jiaozuo. Kroz godine razvoja tvrtka se specijalizirala za proizvodnju opreme za preradu starog željeza. Zahvaljujući našoj snažnoj tehničkoj snazi, naprednoj metodi ispitivanja kao i potpunoj pomoćnoj opremi, tvrtka je nastavila povećavati svoju tržišnu konkurentnost.

Široki proizvodi
Naši proizvodi koji spadaju u nekoliko kategorija, aligatorske škare za metal, hidraulične škare za metal, preša za briketiranje, teške škare za baliranje, balirke za karton/vunu/tkaninu/makulaturu/sijeno/bubanj i linija za usitnjavanje velikih razmjera. Izvozili smo u Australiju, Maleziju, Južnu Ameriku, Filipine, Rusiju, Vijetnam, Iran, Ukrajinu, Palestinu i druge zemlje.

Razumna cijena
Naša tvrtka je posvećena ponudi kvalitetnih proizvoda po razumnim cijenama. Cilj nam je osigurati konkurentne cijene za svakog klijenta, kako bismo pomogli klijentima da imaju cjenovnu prednost na svom lokalnom tržištu.

Dobra usluga
Obećavamo ne samo da ćemo kupcu pružiti kvalificirane nove proizvode, već i pružiti visokokvalitetne usluge. Blisko surađujemo s našim klijentima kako bismo razumjeli njihove potrebe i pružili rješenja prilagođena njihovim zahtjevima. Uz našu stručnost u proizvodima, možemo vam pomoći da postignete svoje ciljeve i plasirate svoje proizvode na tržište.

Dom 12 Posljednja stranica 1/2

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Tel: +8618639918025
Email: admin@caipuli.com
Dodaj: Soba 102, Donghu, Jedinica 2, Zgrada 3, Dongfangjindian, 1661 Istok Stoljeće Cesta, Jiaozuo, Hennan, Kina

Što su škare za metal?

Škare za metal od ugljičnih vlakana cilindrična su struktura izrađena od kompozitnog materijala od ugljičnih vlakana. Cijevi od ugljičnih vlakana izrađene su pomoću slojeva preprega (prethodno impregnirana tkanina od ugljičnih vlakana) koji se stvrdnjavaju pod toplinom i pritiskom. Ove su cijevi projektirane za iznimnu snagu, krutost i laganu izvedbu. Škare za metal od karbonskih vlakana nalaze primjenu u raznim industrijama i konstrukcijskim izradama.

Zašto su nam potrebne škare za metal?

Za razliku od drugih metoda rezanja metala, šišanje omogućuje točnije rezanje ravnog metalnog lima. Kontrola i snaga su neusporedivi, tako da je rad brz i relativno lak. A ovisno o vrsti škara koje koristite, moći ćete napraviti još složenije oblikovanje kako vaš projekt zahtijeva. I za razliku od drugih tehnika rezanja koje se oslanjaju na toplinu, vaš metal neće doživjeti topljenje ili gorenje. Također će biti manji gubitak materijala tijekom obrade.
Škare su također prilično izdržljive i mogu izbaciti velike količine rezanog metala bez greške. Proces je također vrlo brz pa je potrebno manje vremena potrošiti na sam proces rezanja.

Različiti pogonski sustavi smicanja metala

Kada birate te škare, jedan od izbora koji morate napraviti je pogon ili sustav napajanja koji stoji iza njega. Dostupni su različiti pogonski sustavi koji zadovoljavaju različite zahtjeve proizvodnje i različite strukture troškova.

Ručne škare
Ručne škare, koje se ponekad nazivaju "stomp" škare su za materijale najlakše debljine na tržištu obrade metala. Uobičajene u HVAC i krovovima, Stomp HSear je lagani stroj male proizvodnje koji se prvenstveno koristi samo na 18 Gage i Thinner.

Zračni pogon
Iako pneumatika ne povećava uvelike kapacitet škara, škare s pneumatskim pogonom smanjuju umor operatera i omogućuju brži rad sa škarama za metal.

Električne škare
Električne škare su škare koje se pokreću jednostavno električnim metodama bez prednosti zamašnjaka za povećanje inercije, a time i tonaže/sile. Ove škare mogu raditi sve do 12-14 raspona čelika i pružiti tih, gladak i vrlo brz rad.

Hidraulične škare
Hidraulika je sljedeća poželjna metoda pokretanja noža za škare. Koriste se primarno u škarama 14 Gage i debljoj hidraulici, jednostavne su za proizvodnju, postavljanje i servisiranje i daleko su jeftinije od svojih analoga na mehanički pogon, ali im može nedostajati brzina i izdržljivost drugih sustava.

Mehaničke škare
Ako tražite najbolju ocjenu proizvodnje, najdugotrajniji dizajn koji apsorbira udarce u šišanju, to su definitivno mehaničke škare. Mehaničke škare su jednostavnije, tiše, brže i rade hladnije te su dizajnirane za rad cijeli dan, svaki dan. Ovo su škare izbora za teške proizvodne zahtjeve, poput servisnih centara za čelik.

Vrste rezanja metala

U tipičnom tvorničkom procesu rezanja, metal koji se reže drži se na mjestu pomoću držača. Rezovi se postavljaju pomoću poluge za ravnanje s ljestvicom na njoj ili stražnjim mjeračem. Drugi kutovi su mogući s kutomjerom. Na nekim škarama za lim i većini pločastih škara razmak oštrice je podesiv za različite debljine metala.
Metal se nalazi između dvije oštrice: jedne gornje i jedne donje oštrice, poput para škara. Jedna od oštrica će općenito ostati nepomična. Specifične vrste rezanja metala uključuju:

Accurshear
Hidraulički stroj za škare za lim Accurshear najprecizniji je dostupni stroj ove vrste, tako da ćete dobiti najkvalitetnije usluge škara za metal. Accurshear se koristi za rezanje limova, ploča, aluminija i nehrđajućeg čelika čistim ravnim rezom s minimalnim otpadom.

Giljotinsko šišanje
Ravno šišanje savršeno je za rad s metalnim kolutima, limom i pločama. Ovaj se postupak izvodi giljotinskim škarama, koje se mogu pokretati ručno ili nožno radi lakšeg korištenja. Metal se drži na mjestu pomoću štapa, dok pokretna oštrica reže fiksnu oštricu da reže metal. Možete povećati ili smanjiti silu podešavanjem kuta smicanja. Za manje projekte koji zahtijevaju zamršene rezove, ovo je najbolja opcija.

Šišanje na klupi
Stolne škare učinkovit su alat za rezanje velikih do srednjih metala za sve vrste projekata. Iako metoda stolnog šišanja obično nije najbolja za delikatan rad, odlična je opcija kada trebate čiste rezove koji su brzi i bez ikakvih neravnina.

Šišanje aligatora
Aligatorske škare koriste se za rezanje otpadaka ili dugih metalnih materijala. Ovaj se postupak često koristi za rezultate koji ne zahtijevaju visoku razinu točnosti, ali se moraju obaviti na brz i učinkovit način. Aligatorske škare omogućuju vam rezanje i oblikovanje komada metala koji bi se inače mogli rezati samo gorionikom, dajući vam čistije rezove i bolje rezultate.

Prednosti hidrauličnih škara

Iako je njegova radna brzina sporija od mehaničkih škara, hidrauličkim škarama može se kontinuirano upravljati, što ih čini savršenim za visoke proizvodne pogone (mehaničke škare moraju mirovati između serija rezanja). Također su obično kompaktniji od svojih mehaničkih ekvivalenata, čime se štedi prostor u trgovini.

Točnost
Hidrauličke škare su iznimno precizni strojevi s većom preciznošću od većine mehaničkih škara. Osim toga, mnoge hidrauličke škare omogućuju precizne prilagodbe, kao što je podesivi kut nagiba za rezanje tanjih materijala s manje uvijanja ili promjenjiva duljina hoda, što je korisno kada su potrebni kratki potezi za šišanje vrlo uskog materijala (za razliku od mehaničkih škara, koje mora napraviti puni ciklus pri rezanju). Razmak oštrice na hidrauličnim škarama također se obično može prilagoditi vrlo brzo i jednostavno, što je poboljšanje u odnosu na teži i dugotrajniji proces za mehaničke škare.

Kapacitet
Dok mehaničke škare mogu dati vrlo brz, snažan hod prema dolje, cilindri na hidrauličnim škarama mogu generirati veliku količinu pritiska, omogućujući debljim pločama—posebno onima u rasponu od 3/8″ do 1″—da se lako režu, ovisno o model stroja. Hidrauličke škare također su bolja opcija za duže izratke.

Operacija
Hidrauličke škare, iako su kompliciranije, dizajnirane su na način koji omogućuje obučenom operateru da ih pokreće i održava s lakoćom. Njihov rad je mnogo lakši od mehaničkih škara.

Sigurnost
Dok se mehaničke škare mogu zaustaviti cikličkim hodom prema dolje u slučaju da ruka ili neki drugi predmet uđe u zonu rezanja, hidrauličke škare se mogu postaviti da se automatski kreću unazad kada se zaustave. U kombinaciji sa svjetlosnom zavjesom, hidrauličkim držačima i odgovarajućom zaštitom, hidrauličke škare mogu se smatrati sigurnijima od mehaničkih. Osim toga, hidrauličke škare obično su opremljene hidrauličkom zaštitom od preopterećenja kako bi se smanjila šteta na samom stroju kada naiđe na prepreku ili prevelik radni komad ili pretvrd materijal. Ako se dosegne maksimalni PSI, otpušta se sigurnosni ventil, zaustavljajući radnju smicanja.

Kako koristiti škare za lim?

Zaštita
Obavezno stavite zaštitnu opremu jer ćete raditi s čelikom i to može biti opasno. Metalne strugotine mogu dospjeti u zrak i uzrokovati teške ozljede.

Uključite škare za metal
Uključite opremu i uključite je. Provjerite postolje škara za lim i uvjerite se da na njemu nema ničega poput prljavštine ili bilo kakvog materijala koji bi mogao smetati rezanju metala. Ako na njoj ima nečistoća, isključite škare i prvo ih očistite. Nakon što ga očistite, možete početi iznova.

Izrežite metal
Stavite metalni lim na podlogu škara. Budite oprezni jer je već pokrenut u ovom trenutku i pazite da ne dođe u kontakt s oštricom. To vrijedi i za metalni lim. Zatim ćete pronaći stražnji mjerač na škarama za lim i prilagoditi ga kako biste izrezali metal otprilike pola inča veći od ciljane veličine.

Izrežite druge strane metala
Okrenite metal za 90 stupnjeva i postavite stranu koja je upravo odrezana na šipku za kvadrate na krevetu. Postavite mjernu traku škara na kraj metala i povucite je poprijeko kako biste definirali mjerni sustav. Sada napravite mjerenje koje je jedan inč dulje od vaše konačne ciljne duljine. Postavite metal na šipku za ravnanje i pritisnite papučicu škara za lim. Zatim će se rezati lim.

Ponovite korak 4
Ponovno okrenite metalni lim i postavite ga na šipku za pravouglavanje. Učinite iste stvari koje ste učinili u prethodnim koracima dok ne dobijete ciljnu mjeru svog lima.

Provjerite izlaz
Skinite lim s kreveta i pregledajte ga, provjerite je li odgovarajuće veličine. Ako i dalje ima nepravilnosti u mjerama i obliku, vratite ga na krevet i ponovite korak 4. Nakon što je lim savršeno odrezan, uklonite ga s kreveta i ostavite ga sa strane.

Očistite i uskladištite
Sada kada je izvršio svoj zadatak, trebali biste isključiti stroj i pravilno ga ostaviti sa strane. Isključite glavni prekidač napajanja opreme. Očistite krevet od bilo kakve prljavštine i zagađivača. Pažljivo očistite oštricu četkom kako biste uklonili sve metalne strugotine. Isključite ga iz utičnice, smotajte kabel i ostavite ga sa strane. Pokrijte škare za lim vodootpornim materijalom kako biste spriječili smočenje i nakupljanje hrđe.

Mjere opreza pri radu sa strojem za šišanje

Prije nego što se upustite u aspekt održavanja, ključno je istaknuti neke bitne mjere opreza koje treba poduzeti pri radu sa strojem za šišanje kako biste osigurali sigurnost svoje radne snage i dugovječnost vaše opreme.

Redovito provjeravajte sve presvlake i sigurnosne elemente
Kamen temeljac sigurnosti u radu stroja za škare leži u redovitim pregledima sigurnosnih poklopaca, gumba za hitno zaustavljanje i drugih sigurnosnih značajki. Sve oštećene ili neispravne sigurnosne komponente treba odmah popraviti ili zamijeniti. Neuspjeh da se to učini može predstavljati značajan rizik za operatere i dovesti do nesreća koje mogu biti i štetne i skupe.

Nosite prikladnu odjeću
Rukovatelji bi uvijek trebali nositi odgovarajuću zaštitnu opremu kada rade s ovim strojevima. To uključuje sigurnosne naočale, rukavice i zaštitnu odjeću za zaštitu od potencijalnih letećih krhotina ili iverja. Osiguravanje da su operateri dobro opremljeni sigurnosnom opremom temeljni je korak u sprječavanju nezgoda i održavanju sigurnog radnog okruženja.

Koristite jarko osvjetljenje
Dobro osvijetljen radni prostor nije samo stvar pogodnosti. To je sigurnosni imperativ kada radite sa strojem za šišanje. Pravilno osvjetljenje osigurava da operateri mogu jasno vidjeti područje rezanja i prepoznati potencijalne probleme. Adekvatno osvjetljenje ključno je za sigurnost i postizanje preciznih rezova, jer omogućuje rukovateljima da rade s povjerenjem i preciznošću.

Provedite rutinske preglede strojeva
Česti pregledi vašeg stroja za šišanje ključni su za prepoznavanje i rješavanje problema s održavanjem prije nego što eskaliraju. Te bi procjene trebale biti temeljite, pokrivajući stanje noževa, hidraulike, električnih sustava i svih drugih kritičnih komponenti. Redovite provjere održavanja pomažu produljiti vijek trajanja stroja i spriječiti skupe kvarove, što u konačnici dovodi do učinkovitijeg rada.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir prije kupnje škara za rezanje metala

Škare za rezanje metala dolaze s različitim mogućnostima za različite materijale. Oni su također daleko tehnološki napredniji, pa čine rad bržim i produktivnijim.

1. Koja se vrsta metala reže?

Vrsta, debljina i konzistencija materijala koje šišate uvelike će utjecati na preporučeni izbor škara koje kupujete. Ako režete tanke metale ili lagani aluminij, možda će vam odgovarati škare na zračni ili električni pogon, dok ako režete ¾" ploču s rupama izrezanim plazmom, možda ćete zaista trebati razmisliti o dobrim mehaničkim škarama za udarce sposobnosti apsorpcije.
Nije samo važno uzeti u obzir vrstu materijala, već i strukturu tog materijala kao što su gazna ploča, ekspandirani metali, perforirani metali itd. svi se drugačije smiču od ravnog materijala jednake marke.

2. Koja je količina rezanih dijelova potrebna?

Količina dijelova koje trebate rezati gotovo je jednako važna kao i vrsta materijala koji režete. Dok bi osnovni i jeftini stroj mogao biti dobar za povremenu upotrebu male količine, sofisticiraniji ili robusniji stroj bio bi potreban za proizvodne dužnosti, recimo servisnog centra za čelik.
Ne samo da strojevi imaju široku varijaciju dizajna, već se također mogu opremiti s velikim brojem opcija, uključujući pokretnu traku/slagače za dovođenje rezanog materijala na hrpu na paleti za brzo uklanjanje. Ostale opcije mogu uključivati hidrauliku velike brzine ili preciznije mogućnosti prednjeg mjerenja.

3. Dizajn: Giljotina ili zakretna greda?

Nakon što se odlučite za vrstu pogona škara, trebate znati koji bi stil dizajna mogao biti prikladniji za vaše potrebe. Postoje dvije osnovne vrste dizajna škara na tržištu (bez obzira na to jesu li na mehanički ili hidraulički pogon), a to su stil giljotine ili stil s okretnom gredom. Giljotinski dizajn u škarama odnosi se na gornju oštricu koju pokreće pogonski mehanizam izravno prema dolje, dok zakretna greda okreće gornju oštricu tjerajući oštricu prema dolje pomoću snage poluge.
Giljotinski stil osigurava robusniji, ali skuplji sustav šišanja, dok stil s okretnom gredom koristi manje pogonske (hidraulične) komponente zbog prednosti poluge koju koristi u dizajnu.

4. Kut nagiba, podesiv ili fiksan?

Kut nagiba je kut pod kojim je gornja oštrica za šišanje nagnuta kako ne bi zahvatilo previše materijala tijekom procesa šišanja. Što je niži kut nagiba, to je rezultirajuća rezna oštrica bolja kvaliteta (uključujući uvijanje, luk i nagnutost), ali škare moraju biti robusnije i snažnije. Niži kutovi nagiba zahvaćaju više oštrice u materijal zahtijevajući više sile (a time i više stroja) za smicanje. U idealnom slučaju savršeno smicanje imalo bi kut nagiba nula, međutim sile potrebne za rezanje čak i najtanjeg materijala bile bi astronomske, što bi sam stroj učinilo preskupim. Podesivi kutovi nagiba mogu omogućiti manjim škarama da zahvate deblje materijale, ali uz cijenu. Kako se nagibni kut povećava, kvaliteta rezanog ruba, vijek trajanja oštrice i naprezanje stroja se povećavaju. Tanke šišane trake mogu ispasti uvrnute ili svinute kao rezultat velikih nagnutih kutova.

Naša tvornica

Često postavljana pitanja o škarama za metal

P: Što je šišanje metala?

O: Postoje brojne tehnike koje proizvođači koriste za rezanje metala, uključujući brušenje, tokarenje i bušenje. Nekima se pomaže laserom, vodenim mlazom velike brzine i toplinom. Svaka od ovih tehnika odgovara određenim primjenama. Na primjer, za izradu zamršenih skulptura najbolje je rezanje vodenim mlazom zbog svojih fleksibilnih postavki. Međutim, neke tehnike, poput rezanja metala, pokazuju se učinkovitijima od drugih, zbog čega se uglavnom koriste u masovnoj proizvodnji. Dakle, što je smicanje u obradi metala?
Poznato i kao rezanje kalupa, rezanje metala je postupak rezanja ravnih linija na metalnoj matrici ili materijalu tako što se dvije oštrice provlače jedna pored druge. Proces rezanja metala sličan je načinu na koji rade škare osim što se sve točke duž rubova obje oštrice susreću u isto vrijeme. Međutim, ponekad se oštrice mogu montirati pod kutom kako bi se smanjila potrebna sila smicanja. Konačni cilj rezanja smicanjem je spriječiti stvaranje strugotina i eliminirati potrebu za spaljivanjem ili taljenjem, što loše utječe na svojstva metalne matrice.

P: Kako radi metalna traka?

O: Škare za metal sastoje se od različitih radnih dijelova. Ima dvije oštrice - pokretnu oštricu, koja se naziva punch, i fiksnu oštricu, koja se naziva matrica. Probijač gura obradak prema matrici dok se ne postigne zazor od 5% do 40% debljine metala. Zazor je udaljenost između točke gdje se odvija rezanje i točke gdje se odrezana strana metala potpuno odvaja od druge strane.
Važno je napomenuti da razmak ima veliki utjecaj i na kvalitetu rezanja i na energetsku učinkovitost stroja. Nedovoljan razmak može dovesti do toga da su dva dijela kundaka još uvijek malo spojena, što obično uključuje ručno zahvaćanje kako bi se razdvojili. Prevelik razmak, s druge strane, može dovesti do prevrtanja ili jakog zarezivanja, što je jednako štetno za metal.

P: Što je hidraulički stroj za škare?

O: Hidraulični stroj za rezanje je industrijski alat koji se koristi za rezanje metalnih šipki i limova koje biste inače teško rezali. Uključuje kombinaciju rotirajućih noževa i diskova koji omogućuju gore spomenuto djelovanje.

P: Što su škare za otpad?

O: Hidraulične mobilne škare za namjensko rezanje čelika. Škare za otpad su dizajnirane za rušenje željeznih konstrukcija i rezanje različitih konstrukcijskih čelika.

P: Koja je prednost hidrauličkih škara?

O: Prednosti korištenja hidrauličkih škara u odnosu na mehaničke modele. Hidrauličke škare su brze i precizne i olakšavaju rezanje mnogo metala u tvornicama. Hidraulične škare ne zahtijevaju puno održavanja kao mehanički modeli i stoga su isplative.

P: Kako rade škare za metal?

O: Stroj može imati nožni pogon, rjeđe ručni pogon, mehanički ili hidraulički. Radi tako da se materijal prvo stegne štapom. Pokretna oštrica zatim se spušta preko fiksne oštrice da reže materijal.

P: Kako radi hidraulički stroj za škare?

O: Hidraulički stroj za škare je vrsta stroja koji koristi razumni razmak između oštrica za primjenu sile smicanja na metalne ploče različitih debljina pomoću pokretne gornje oštrice i fiksne donje oštrice, tako da se ploče mogu slomiti i odvojiti u skladu sa zahtjevima. veličina.

P: Kako se zovu škare za metal?

O: Možete ih nazvati strojevima za šišanje ili giljotinama, koristiti škare za lim ili škare bez grla. Bez obzira na naziv, rezanje lima igra ključnu ulogu u industriji proizvodnje metala. Naravno, s tako sveprisutnim strojevima kao što su škare za rezanje metala, postoji mnogo vrsta i mnogo naziva za alat.
U najosnovnijem smislu, postupak rezanja koji uključuje rezanje metala zahtijeva dovoljno sile da se primijeni na materijal da ne bi došlo do kvara duž potrebne linije. Najčešće se rezanje koristi za rezanje lima paralelno s postojećim rubom koji se drži pravokutno. Međutim, na tržištu postoji oprema kao što su 'škare bez grla' koje omogućuju rezanje složenih oblika nedefinirane duljine.

P: Koja je prednost hidrauličkih škara?

P: Kako rade hidrauličke škare za metal?

O: Hidraulički sustav pokreće pričvrsni cilindar kako bi pritisnuo metalnu ploču, a zatim lijevi i desni cilindar pokreću oštricu gore-dolje kako bi se dobio savršen rez za vaš dio. Proces rezanja je sličan onom kod škara - ali u puno većoj mjeri.

P: Koja je razlika između šišanja i rezanja?

O: Rezanje i izrezivanje slični su procesi izrade metala koji uključuju rezanje metala s jednom ili više oštrica. Međutim, dva procesa proizvodnje metala koriste različite vrste oštrica za rezanje. U šišanju se koriste ravne oštrice. U rezanju se koriste zakrivljeni noževi.

P: Zašto koristiti industrijske škare za lim?

O: Škare za metalni lim proces su izrade metala koji se koristi za rezanje i uklanjanje neželjenog materijala s metalnog lima. Uključuje upotrebu stroja ili alata, kao što je giljotina, za rezanje limova s iznimnom preciznošću. Rezanje ne zahtijeva upotrebu topline — lim se obično reže dok je hladan ili na sobnoj temperaturi — niti stvara otpad u obliku strugotine, što ga čini privlačnim izborom za proizvođače.

P: Zašto je stroj za šišanje tako popularan?

O: Škare su jedan od najvažnijih i najsvestranijih instrumenata u industrijskom svijetu i koriste se već mnogo godina u širokom rasponu primjena. Ovi uređaji mogu jednostavno i precizno rezati širok raspon metala.

P: Kako radi stroj za rezanje metala?

O: Strojevi za rezanje su višenamjenski uređaji koji se koriste za rezanje legura i drugog metalnog lima. Neki strojevi za škare koriste radnju kutnih škara poput škara za rezanje metala u listove ili trake. Drugi, veći strojevi koriste ravno smicanje s oštricom fiksiranom pod kutom za razliku od kutnog kretanja.

P: Za što se koriste škare za metal?

O: Električne škare su električni ili pneumatski pokretani ručni alat dizajniran za bušenje velikih komada lima. Dizajnirani su za rezanje ravnih linija i krivulja relativno velikog radijusa. Imaju prednost u odnosu na tračnu pilu jer nema ograničenja veličine. Velike inačice mogu rezati lim do 12 kalibra.

P: Koliki je zazor za čelik za rezanje?

O: Ovisno o izvoru, preporučeni razmak matrice pri rezanju mekih čelika je 5% do 10% debljine metala. Za probušene rupe, ovo predstavlja vrijednost po strani. Iako je to moglo biti zadovoljavajuće za meke čelike, zazor bi se trebao povećavati kako raste vlačna čvrstoća metalnog lima.

P: Koje su različite vrste strojeva za škare?

O: Postoje dvije glavne vrste strojeva za rezanje ploča: linearni i kružni. Stroj za linearne škare pokreće hidraulički uređaj i može rukovati debljim metalnim pločama. Stroj za kružno rezanje ploča pokreće motor i može rezati okrugle metalne ploče.

P: Što je mehanički stroj za šišanje?

O: Mehanički strojevi za rezanje obično se koriste za rezanje velikih listova, šipki i ploča od metalnih i nemetalnih materijala u različite oblike.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača škara za metal u Kini. Ako namjeravate kupiti visokokvalitetne škare za metal proizvedene u Kini, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.

metalno smicanje od alata, Iskažavanje projekata mobilne škare, elektromagnet otporan na koroziju