Kompaktor metalnih strugotina može se naširoko koristiti u industriji recikliranja metala, industriji rastavljanja otpadnih automobila i industriji lijevanja i taljenja metala za recikliranje i ponovnu upotrebu. Kompaktor metalne strugotine može komprimirati i pakirati metalni otpad, čineći metalne pakete u obliku blokova lakima za rukovanje i transport; Otpadni automobili također se mogu rezati, stiskati i pakirati; Također može obraditi metalne materijale kao što su otpad, strugotine i prah za pakiranje i prešanje blokova, što je od velike pomoći za okoliš u radionici, recikliranje otpada i ljudske resurse. No, kako bi se postigli gore navedeni ciljevi, stroj za prešanje metalne strugotine mora biti otklonjen prije rada, bilo prije napuštanja tvornice ili na mjestu instalacije, kako bi se provjerilo je li oprema instalirana stabilno i jesu li prijenos, rad, kontrolni i drugi sustavi su normalni, osjetljivi i pouzdani. Dakle, koraci otklanjanja pogrešaka na kompaktoru za metalnu strugotinu su vrlo važni, stoga ćemo u današnjem članku pogledati korake za uklanjanje pogrešaka na kompaktoru za metalnu strugotinu.
1. Prema uputama, dodajte ulje na svaku točku podmazivanja kompaktora metalne strugotine, napunite spremnik hidrauličkog ulja odgovarajućim hidrauličkim uljem, a zatim spojite izvor zraka.
2. Uključite kompaktor metalne strugotine, napajajte svaku komponentu zasebno ili provedite test snage na svakoj komponenti prije potpunog napajanja. Promatrajte ima li svaka komponenta alarm, ručno promatrajte je li svaka komponenta normalna i radi li svaki sigurnosni uređaj. Osigurajte da se svim karikama alatnog stroja može upravljati i pomicati.
3. Nakon početnog rada stroja za briketiranje strugotine, podesite geometrijsku točnost alatnog stroja, podesite relativni položaj glavnih pokretnih dijelova i glavnog uređaja nakon rastavljanja i podesite položaj manipulatora, spremnika alata, radnog stola za razmjenu i tako dalje. Nakon što su ovi zadaci završeni, brzosušeći cement se može koristiti za popunjavanje sidrenih vijaka kućišta i raznih dodataka, a rezervirane rupe za svaki sidreni vijak mogu se ravno ispuniti.
4. Otklanjanje pogrešaka stroja za prešanje metalne strugotine. Pripremite razne alate za testiranje, kao što su standardna ravnala, precizni instrumenti za niveliranje, paralelne kvadratne cijevi itd.
5. Stroj za prešanje metalne strugotine precizno prilagođava razinu alatnog stroja kako bi se postigla geometrijska točnost okomitog obradnog centra unutar dopuštenog raspona pogreške. Koristi podlošku s više točaka za podešavanje kreveta u vodoravno stanje u slobodnom stanju, osiguravajući stabilnost kreveta nakon namještanja.
6. Ručno namjestite položaj stroja za prešanje u odnosu na vreteno. Prilikom postavljanja ručke alata s maksimalnom težinom, potrebno je izvršiti višestruke automatske izmjene od spremnika alata do položaja vretena kako bi se osigurala točnost i bez utjecaja.
Na kraju, premjestite radni stol stroja za prešanje metalne strugotine u položaj za izmjenu, podesite relativni položaj između stanice s ladicama i radnog stola za izmjenu i postignite stabilnu automatsku izmjenu radnog stola. Ovaj proces zahtijeva višestruke izmjene radi kalibracije i podešavanja. Nakon instalacije i otklanjanja pogrešaka kompaktora, provjerite postavljene parametre CNC sustava i programabilnog upravljača PLC uređaja kako biste bili sigurni da su u skladu s navedenim podacima u nasumičnim podacima. Zatim testirajte glavne radne funkcije, sigurnosne mjere i izvršavanje uobičajenih uputa.
